鋼制伸縮器焊接時,應(yīng)保證接口兩側(cè)和內(nèi)外壁溫度均勻
發(fā)布時間：2021 / 07 / 30 11:47:47 瀏覽
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今天，管道專業(yè)技術(shù)人員在焊接碳鋼制伸縮器時應(yīng)注意溫度變化和焊接位置。
鋼制伸縮器焊接時，應(yīng)保證接口兩側(cè)和內(nèi)外壁溫度均勻，防止局部過熱。恒溫時間，碳鋼為2-2.5分鐘。只要達到手的溫度。焊條使用前應(yīng)干燥。
鋼制伸縮器管路對口后應(yīng)保持在一條直線上，焊口位置在組對后不允許彎曲，不可混亂，對口應(yīng)有間隙。對管時，可采用定心夾緊。
組對、點焊定位、施焊:一般可在上下左右點焊，經(jīng)檢查、檢查、調(diào)整后方可施焊。施焊前清理點焊位置的焊渣，將定位焊縫修復(fù)為兩端帶緩坡的焊點。排出管口時，盡量為焊接創(chuàng)造條件，減少死口數(shù)。
焊接時，將焊接端口分為兩個半圓進行焊接:先焊接前半圓。起焊時，應(yīng)從仰焊部分中線提前5-15毫米的位置開始，從仰焊接坡口表面引入起焊部分，并用長弧預(yù)熱片刻。當(dāng)坡口內(nèi)有汗珠狀鐵水時，壓短電弧，做一個小擺動，形成熔池后再進行焊接，直到水平點越5-15毫米。在后半圓的焊接過程中，先焊接的焊縫端頭應(yīng)用電弧切割10毫米以上，以避免焊接過程中出現(xiàn)塌腰現(xiàn)象，導(dǎo)致未焊接、夾渣、氣孔等缺陷。
不同管徑鋼制伸縮器焊接時，兩個管徑的差異在小管的15%以下，可以對口焊接。否則，須插入焊接。
